Artykuły

Dress Code podczas Audytu

Wkładam ulubione jeansy, wyciągam z szafy obok za dużą koszulę, maluję oko, szybka kawa na drogę…nie, już nie zdążę – to na miejscu. Od 10 lat prowadzę audyty od strony organizacji – systemowe, środowiskowe, odpowiedzialności biznesu w automotive i white goods. Lubię ten pozytywny stres kiedy sięgam do drzwi, przygotowana jak zawsze, pewna swojego zespołu, wszystko dopięte na ostatni guzik – oprócz koszuli oczywiście, bo przecież nie moja – wchodzę do konferencyjnej nie myśląc o konwenansach, bronić ma się tu kompetencja.

LPA – Audyt warstwowy procesu

LPA audyt warstwowy procesu (ang. Layered Process Audit) to nowoczesne narzędzie całkowicie zmieniające podejście do audytów, dające wiele możliwości doskonalenia dla Organizacji.
Czy audyty kojarzą Ci się, ze stresującą sytuacją, w której zbiera się grono osób i weryfikuje Twój obszar? Oczywiście szukają potwierdzenia, że wszystko idzie zgodnie z założeniami, ale wiadomo jak jest 🙂
Bardzo często audyt bywa rozumiany i przeprowadzany niewłaściwie, nie dając żadnej wartości, budząc w organizacjach złe emocje.

SMART – metoda definiowania celów

Cele SMART – Metoda SMART jest jedną z najpopularniejszych metod do wyznaczania celów zawodowych i prywatnych.
Połową sukcesu obranego celu jest jego odpowiednie sformułowanie i koniecznie zapisanie! 
Z pewnością posiadasz cele, które zawsze chciałeś zrealizować, jednak nigdy nie miałeś na nie wystarczająco dużo czasu lub motywacji. Zmień to i zacznij od przelania celu na kartkę papieru zgodnie z metodą SMART. 

OEE – WSKAŹNIK EFEKTYWNOŚCI WYKORZYSTANIA MASZYN I URZĄDZEŃ

Podstawowym miernikiem wykorzystywanym do weryfikacji efektywności pracy maszyn oraz procesów produkcyjnych jest OEE (Overall Equipment Effectiveness). Wskaźnik ten jest metodą pomiaru oraz wizualizacji danych, pokazujący jak efektywnie wykorzystywane są w przedsiębiorstwie zasoby produkcyjne. Upraszczając, można stwierdzić, że wskaźnik OEE przedstawia jaki procent pracy wykonały maszyny w porównaniu do teoretycznej maksymalnej wartości możliwej do osiągnięcia. Elastyczność, standaryzacja procesów oraz zrozumienie wskaźnika OEE są kluczem do eliminacji marnotrawstwa, ciągłego doskonalenia oraz spełnienia coraz wyższych wymagań klientów.

Audit procesu według VDA 6.3 – zarządzanie jakością w przemyśle samochodowym

Audit procesu według VDA 6.3 – Postęp techniczny, wymagania Klientów, a także nowe technologie prowadzą do wciąż rosnących wymagań w całym łańcuchu dostaw oraz stawiają przed systemami zarządzania jakością coraz to nowe wyzwania. Niezbędne jest wiec zapewnienie w całym łańcuchu dostaw stabilnych procesów. Ważnym narzędziem analizy procesów stał się audit według VDA 6.3, który wykazuje dużą skuteczność poprzez ocenę rzeczywistej realizacji procesów, obserwację powiązań i funkcji wspomagających w fazie rozwoju i w fazie produkcji seryjnej.

Wskaźniki zdolności procesu (Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cm, Cmk) – wyznaczanie i interpretacja

Wskaźniki zdolność procesu – zdolność procesu to stopień w jaki proces  spełnia wymagania Klienta. Ocena zdolności procesu na podstawie jakościowych wskaźników pozwala zidentyfikować czy produkowane wyroby mieszczą się w przyjętych granicach specyfikacji zdefiniowanych przez Klienta.

Bowiem Klient definiuje i wymaga od dostawcy aby spełnił pewien minimalny poziom zdolności procesu dla zdefiniowanych parametrów, a przede wszystkim dla krytycznych właściwości produktu (charakterystyk specjalnych), które decydują o przydatności wyrobu dla Klienta.

Histogram – Statystyczne sterowanie procesem – SPC

Każdy proces ma w swojej naturze zmienność. Ta zmienność wynika z wielu czynników, na które często mamy ograniczony wpływ. SPC jest narzędziem pozwalającym na monitorowanie czy proces jest statystycznie sterowalny (przewidywalny w swoim zachowaniu) oraz na odróżnienie zaburzeń jakie się w nim pojawiają (przyczyn specjalnych) od naturalnej zmienności procesu (przyczyn normalnych). Dzięki SPC wiemy, kiedy należy podejmować działania korygujące dany problem, a kiedy podejmować działania doskonalące.

SPC – wstęp

SPC – wstęp. Tym wpisem rozpoczniemy serie artykułów dotyczących statystycznego sterowania procesem czyli SPC. Statystyka to rzecz niezwykle ważna w codziennej pracy inżyniera. Za pewne ze studiów kojarzy Ci się ona jako podstawianie wartości do skomplikowanych wzorów (na kolokwium oczywiście wymaganych na pamięć), albo z niewiele mówiącymi pojęciami jak: rozkład Gaussa, rozkład studenta, czy funkcja gęstości i zastanawiasz się po co Ci to potrzebne, czy kiedykolwiek użyjesz tego w pracy…
Serią tych wpisów oraz kursów online i warsztatów chce Ci pokazać, że SPC i statystyka nie jest trudna, nie jest nudna, a już na pewno nie jest nieprzydatna – wręcz przeciwnie.

FMEA AIAG&VDA vs. stare FMEA

FMEA – Analiza FMEA jest niezastąpiona w kontekście spełnienia wymagań zawartych w normie ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016 (punkt 6.1 – działania odnoszące się do ryzyka i szans). Normy ta narzucają obowiązek oceny ryzyka w poszczególnych procesach realizowanych w przedsiębiorstwie. Wspomniany punkt normy może zostać spełniony stosując inne narzędzia niż FMEA, lecz  należy mieć na uwadze fakt, iż FMEA jest najskuteczniejszą i stosunkowo nieskomplikowaną metodą analizy ryzyka.

Staż w czasie studiów dziennych – czy warto?

Inspiracją do tego wpisu były słowa usłyszane przez znajomą na jednym ze szkoleń, które brzmiały: „Nie warto marnować czasu na staż, w tych czasach nie ma żadnego problemu ze znalezieniem pracy po studiach, to nie to samo co 15 lat temu”. Czy aby na pewno? Sprawdźmy.