FMEA AIAG&VDA vs. stare FMEA

FMEA – Analiza FMEA jest niezastąpiona w kontekście spełnienia wymagań zawartych w normie ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016 (punkt 6.1 – działania odnoszące się do ryzyka i szans). Normy ta narzucają obowiązek oceny ryzyka w poszczególnych procesach realizowanych w przedsiębiorstwie. Wspomniany punkt normy może zostać spełniony stosując inne narzędzia niż FMEA, lecz  należy mieć na uwadze fakt, iż FMEA jest najskuteczniejszą i stosunkowo nieskomplikowaną metodą analizy ryzyka.

Arkusz kontrolny – arkusz zbierania danych

Arkusz kontrolny jest narzędziem służącym do zbierania, zapisywania i porządkowania danych dotyczących specyfiki danego wyrobu, bądź procesu, które następnie mogą być  poddawane dalszym analizą. Jest więc nazwany narzędziem doskonalenia jakości. Na formularz nanosi się dane o zdarzeniach związanych z rozpatrywanym wyrobem lub procesem, w szczególności o miejscu i częstości ich występowania. Arkusz można stosować zarówno do zbierania danych ilościowych jak i jakościowych.

Flowchart – Mapowanie procesów produkcji

Flowchart jest jednym z tradycyjnych narzędzi zapewnienia jakości w przedsiębiorstwie. Obrazuje w sposób graficzny wszystkie kolejne procesy i operacje od momentu ich rozpoczęcia, aż do momentu ich zakończenia. Wersja pełniejsza mapy procesu może zawierać nie tylko informacje o wszystkich wykonywanych czynnościach, ale również informacje dotyczące odpowiedzialności za dany proces, magazynowania materiałów, informacje o dokonywaniu  zapisów, a także współzależnościach pomiędzy procesami.

Raport 8D – 8 kroków do skutecznego rozwiązania problemu

Raport 8D – Występowanie niezgodności wewnętrznych i zewnętrznych jest nieodłącznym elementem każdego procesu produkcyjnego. W artykule dotyczącym systemu zarządzania jakością omawialiśmy zasadę 1:10:100, która świetnie obrazuje koszty poniesione przez przedsiębiorstwo na różnym etapie wykrycia  i usunięcia takich niezgodności.

PDCA

PDCA  (Plan-Do-Check-Act) to metodyka ciągłe doskonalenia. Schemat PDCA został opracowany już w latach trzydziestych XX wieku przez Waltera Shewharta. Popularyzował go również Deming, dlatego model ten określa się częściej mianem cyklu Deminga / Koła Deminga. Skrót PDCA oznacza cztery kroki ciągłego doskonalenia, występujące w dwóch wersjach – pierwsza uproszczona, druga oryginalna:
P-D-C-A  Plan-Do-Check-Act (Planuj-Wykonaj-Sprawdź-Zastosuj).
P-D-S-A Plan-Do-Study-Act (Planuj-Wykonaj-Zbadaj-Zastosuj).

Zarządzanie Jakością – Instrumenty

Zarządzanie jakością – Instrumenty stosowane do rozwiązywania problemów jakościowych, można podzielić na narzędzia, metody oraz zasady. Klasyfikacja ta jest związana z zasięgiem oddziaływania wspomnianych instrumentariów

WYKRES ISHIKAWY

Wykres przyczynowo skutkowy zwany także wykresem rybiej ości czy inaczej wykresem ishikawy, jest jednym z głównych narzędzi służących do analizy i rozwiązywania problemów jakościowych w przedsiębiorstwach. Zwykle od zdefiniowania problemu oraz szukania jego przyczyn zaczynamy każdą analizę jakościową. Prostota i szeroka funkcjonalność wykresu Ishikawy sprawia, że jest jednym z pierwszych kroków podejmowanych w analizie występującego problemu.

Diagram Pareto – Lorenza

Diagram Pareto – Lorenza jest graficznym przedstawieniem danych na wykresie, w sposób malejący z uwzględnieniem linii Lorenza, która jest sumą udziału procentowego przyczyn.
Główną zaletą stosowania diagramu Pareto–Lorenza w analizie problemów jest uniwersalność zastosowania, prostota i skuteczność tej metody.